近年来，随着国家对环境保护力度的不断加大，对节能环保要求越来越高，传统的复合肥生产工艺存在的问题越来越不能适应肥料行业的发展。

近年来，随着国家对环境保护力度的不断加大，对节能环保要求越来越高，传统的复合肥生产工艺存在的问题越来越
不能适应肥料行业的发展。为了响应国家节能减排、低碳环保的产业政策要求，提高肥料生产工艺及设备的技术水平，解
决传统复合肥生产工艺存在的设备投资大、工艺技术复杂、生产成本高、容易产生污染等问题，我们通过对原有辊压造粒
工艺进行改造升级，自主研制出了辊压融熔造粒复合肥生产新工艺。该工艺是在辊压造粒工艺的基础上，对颗粒进行后续
处理，改变颗粒的内在结构，形成结晶体，从而在改善颗粒外观的基础上，大大的提高了颗粒的强度，投放市场后深受市
场欢迎。
与传统复合肥生产工艺相比，辊压融熔造粒生产工艺具有以下特点。
1、工艺简单，操作维修方便，对操作人员的技术要求低。
2、产品外形美观，颗粒强度高，水溶性好。
3、该工艺设备及厂房投资小，生产成本低，与同规模滚筒造粒工艺相比，设备投资节约50%，厂房建设费节约60%，生产成
本降低50%。
4、该工艺属于干粉造粒方式，没有三废排放，从而既降低了生产成本，又避免了三废排放，符合国家节能减排、绿色环保
及可持续发展的产业政策。
5、适用范围广，可用于高中低含量的三元素复合肥、二元素复合肥及单元素氮肥的造粒生产，在生产过程中不需添加任何
粘接剂，有利于全溶性肥料的生产。
辊压融熔造粒复合肥生产工艺具有传统工艺不可比的优势，是肥料行业可持续发展的必然选择，是肥料企业的首选工艺，通
过近两年的推广应用，赢得了广大肥料生产企业的好评。